stem naștere, procesul de fabricație în imagini
stem naștere, procesul de fabricație în imagini
Billet de aceeași lungime sunt gata pentru prelucrare ulterioară
Practic, țeava pistolului poate fi considerată în mod convențional ca un tub de oțel în care proiectilul este accelerat pentru a lovi cu precizie o țintă. De exemplu, canalul ghintuit viteze pistol glonț până la 3600 km / h și atinge o presiune de 3900 bari. Pentru comparație, în anvelope auto presiunea aerului care nu depășește 2 bari. Cu toate acestea, butoiul nu numai rezista la efort astfel de sarcini, dar, de asemenea, datorită profilului său stabilizează mișcarea glonț și reduce răspândirea la o valoare relativ mică. Așa că trunchiul este de fapt - nu este doar o „țeavă cu jefuire și câmpuri.“
Recoltarea - jumătate din bătălie
De o importanță decisivă pentru calitatea trunchiului viitorului are metoda de fabricație și calitatea metalului aplicat. firma Neum pentru a produce butoaie sale filetate și netede primește tije 6-picior - receptor oțel butuc - de la firma bine-cunoscut de Krupp.
Proprietatea vine Krupp de metal îndeplinesc toate cerințele impuse pe țeava puștii: o rezistență foarte mare pentru a rezista presiunii gazelor de pulbere, ductilitate, prelucrabilitate bună a sculei de tăiere. Aflați mai multe despre ea, bunicii nostri, pe merit de calitate prețuită din oțel Krupp.
După foraj prelucrarea alezajului este realizată folosind scanarea cu o toleranță de - 0,01 mm
stem procesul de fabricatie începe cu faptul că semifabricatul este tăiat la lungimea dorită, acestea sunt marcate și capetele prelucrate. Acum viitoare trunchiuri au aceeași lungime și sunt gata pentru prelucrare ulterioară. gaura este forate la o presă specială de foraj. Piesa de prelucrat se rotește cu o viteză de 250-300 rpm, cu burghiul, făcând 2800 rpm, se rotește în direcția opusă. Pentru a evita merge off-axa, foloseste burghie speciale de tăiere unilaterală. Ei au doar o muchie de tăiere în procesul de foraj pentru a menține direcția necesară - strict în funcție de axa orificiului.
După alezaj prosverlon, suprafața este prelucrată cu ajutorul reamers conice. Acest tratament îndepărtat de metal până la 0,2 mm, și urmărește trecerea burghiului dispar. În etapa finală a suprafeței interioare a găurii este procesată de honuire: honuire preliminară se efectuează de două ori, o dată - aspră și o dată - de precizie (aprox.). Durata fiecărei operațiuni - cinci minute. de prelucrare a trunchiurilor pentru arme necostisitoare pe acest scop, și în ele cu instrumente speciale de tăiere - brose - face reduceri. Dacă e butoi neted, apoi honuit devine ultima etapă proces de prelucrare a canalului.
NOTĂ: honuire (Engl honuit - de la Hone - ascuți.) Tratament de finisare a suprafețelor interioare ale blocurilor fin granulate abrazive montate pe mașină honingovalnogo cap (Hone). Hon se rotește simultan și efectuează o mișcare rectilinie alternativă.
Unul din „Hammer“ mașină de forjare face tub de oțel la țeava pistolului
Diferite firme utilizează în activitatea viitoare cu super-scumpe trunchiuri tehnicile lor încercate și testate de tehnologie. De exemplu, astfel de bine-cunoscute „ași“ ca Heym, Sauer, prefera forjare la rece. a considerat în mod corect că trunchiurile sunt realizate prin forjare la rece, precizie câmpul de luptă îndeplinesc cele mai stricte cerințe, nu numai pentru vânătoare, dar, de asemenea, pentru arme sportive. În acest scop, un echipament special de forjare, care permite ștanțare bucată rece.
În timpul procesării, țeava este presată în profilul dornului
Cufere și chiulasa și conectat prin benzi metalice sudate, numite „autobuz“
Forjarea stem durează două minute, prin care se prelungește cu aproximativ 10 cm. Alți producători sunt mașini care, de exemplu, 30 cm până la alungit preforme 60 cm relevantă forjare.
Folosind un arzător, lipire de argint este topit și trunchiuri legat ferm în pelviana
ochi de master este întotdeauna un preț
Tensiunile apar în timpul prelucrării în butoi de metal, ceea ce duce la curbura mică. La un drept special (de la cuvântul „modificați“), arborele mașinii aliniat artizan cu experiență. De altfel, primele încercări au fost făcute pentru a încredința funcționarea mașinii, dar sa dovedit că ochiul uman (!) O mai bună și de a identifica abateri decât mașina mai repede.
În concluzie, prin intermediul unor mașini automate cu comandă numerică fabricat șlefuirii suprafața exterioară a cilindrului. Memoria computerului este stocat un număr mare de diferite contururi și procesarea cu ajutorul unui instrument se realizează atât timp cât forma rezultată nu va corespunde celei stocate în memoria calculatorului. De exemplu, în formă de pară contur Neum se aplică atunci când trunchiuri pentru fabricarea puștilor multiplica și netedă tulpinile au o secțiune circulară.
Trunchiuri frezate pe o mașină specială
După aceea, butoaiele în mâinile unui maestru, care se alătură în trunchiuri
În final, suprafața cilindrului și alte părți metalice pentru a proteja împotriva influențelor externe și pentru a preveni coroziunea albăstreală pentru rufe expuse (aprox.). trunchiuri separate supuse albăstreală pentru rufe (oxidare) într-o baie specială. butoaie alămite nu poate fi cufundat în această baie, deoarece acidul conținut în soluția oxidantă corodează lipire.
NOTĂ: albăstrelii - varietate de oxidare, rezultând formarea peliculei protectoare de oxizi de fier pe suprafața pieselor din oțel carbon de la albastru închis până la negru.
După asamblare și depanare a armelor, ripostează guvernare specialiști pentru testarea armelor și a trimis la magazine.