Protecția împotriva coroziunii și a metalelor de colorare
- aliaj, sau „oțel inoxidabil“;
- nu dopat (carbon).
Tipuri de metale și caracteristicile lor
oțel carbon este lipsit de o astfel de protecție. Ea fier are contact direct cu oxigen, apă, săruri, și introducerea lor în reacție? se transformă treptat într-un oxid de fier, sau mai simplu, - o rugina.
oțel carbon poate proteja stratul de zinc. Oțel cu o astfel de protecție este numit galvanizat. Zincul este mult mai rezistent la coroziune. Chiar și în domeniul deteriorării mecanice a acoperirii, compușii cu zinc formează un film protector pe suprafața de fier.
Aluminiu este, practic, nu reacționează la vremea. Deoarece oxidul de aluminiu este întotdeauna prezent pe suprafața acestui metal, foarte durabil, și nu introduce o reacție chimică în condiții normale.
Excludeți numai cazurile în care aluminiul este adiacent la săruri de cupru, sau supus unui impact punct compoziții alcaline și acide concentrate.
Astfel, aluminiu, galvanizat, oțel aliat pentru mai multe seturi de culori, sau pentru a asigura o protecție suplimentară pe termen lung împotriva coroziunii.
Principalele probleme apar cu oțelul carbon convențional, care, de altfel, este utilizat cel mai adesea din cauza ieftinității sale.
Pentru a proteja oțel carbon rezistent la intemperii este necesar pentru a efectua colorat sale speciale, și anume, a crea un strat protector și decorativ suprafață artificială.
Tipuri de protecție împotriva coroziunii
- Pasivă care împiedică pur și simplu accesul oxigenului și a apei la suprafața metalică;
Crearea de protecție împotriva coroziunii metalelor, se recomandă întotdeauna să combine aceste două tipuri - protecție pasivă și activă.
- Nitroemalii.
De multe ori folosit în trecut pentru pictura de metal, pierd acum un alt compoziții de mai mulți parametri, inclusiv rezistența la apă și rezistență la grăsime.
Ele sunt mai puțin flexibile, și sunt distruse atunci când vibrațiile sunt prezente în structuri, dar poate să nu fie vizibile pentru om.
Ele sunt folosite cel mai des ca urmare a unor calități ridicate de consum, inclusiv prețul. Ei au proprietăți izolatoare și proprietățile estetice.
Ele sunt bine dovedit, în plus, acestea sunt mult mai ușor de utilizat decât vopseaua - se aplică doar un singur strat este inestetice. Dar ele pot fi folosite mai mult în locuri ascunse, ca și proprietățile lor decorative nu sunt de până la alin.
Au o rezistență crescută la temperaturi ridicate și la schimbările de temperatură. Acestea sunt caracterizate prin proprietăți excelente de vopsire. Ele trădează suprafața de culoare bună și luciu.
Creați o protecție mai puțin eficientă la coroziune. Necesită mult mai stabil „substrat“ pe suprafața metalică.
Formulările reacționează cu oxizii de fier formează un film protector suplimentar. Cel mai adesea face pe baza de acid ortofosforic.
protecție activă
Inhibitorii de rugină - materiale speciale folosite pentru protecția activă. Ei au completat în principal grund de metal. Dar Rust și chiar vopselele decorative pot conține astfel de ingrediente, ceea ce le conferă o nouă proprietăți anti-coroziune.
Prin ele însele vopsea simplu, chiar si o calitate foarte înaltă, nu creează suficient de lungă durată, durabile și de încredere legat la stratul de metal. Până în prezent, durata de viață a stratului protector pasiv depus pe metalul pur poate atinge un maxim de 3 - 4 ani.
Cu o protecție activă a vieții a acoperirii imediat a crescut la 10 - 15 ani.
Ordinea generală a lucrărilor la pătată
- îndepărtarea ruginii prin mijloace mecanice traductor chimic.
- Aplicarea compoziției inhibitor anti-coroziune.
- Aplicarea de protecție pasivă
Procese efectuate la colorația standard,
- si rugina se îndepărtează manual cu o perie de oțel.
recomandări
Atunci când se lucrează, să acorde o atenție la sănătate și siguranță. Compozițiile pot fi inflamabile și toxice. Industrie - traumatice.
Pentru a obține o înaltă calitate, respectați instrucțiunile de utilizare a materialului. Suprafața trebuie să fie uscată și degresată. Temperatura și umiditatea aerului înconjurător - în conformitate cu materialele de instruire.
De asemenea, nici un rău va adera la următoarele linii directoare.
Suprafețele cu structura din apropiere, care nu vor fi acoperite sunt acoperite cu folie de plastic și bandă.
Utilizarea unui pistol de căldură pentru a elimina vopseaua veche nu este eficientă, din cauza metalului de mare conductivitate termică. este necesar de curățare pentru a efectua un mod mecanic.
convertoarele de rugină separate pot conține inhibitori, și să creeze un film foarte puternic pe suprafața metalică. Cu utilizarea unor astfel de convertoare amorsa devine opțională.
Este întotdeauna de preferat la câteva straturi de vopsea în loc de unul.
O mai bună utilizare a compozițiilor producătorului. Acestea sunt „legate“ împreună.
vopsea simplificată
In multe cazuri, atunci când părțile metalice nu sunt supuse influenței puternice a mediului nocive (schimbări de temperatură, apă, gheață, sare, radiații UV) și sunt amplasate în interiorul incintelor, procesul de vopsire poate fi simplificată.
Puteți aplica vopsele anti-corozive speciale care conțin în componența sa și convertor rugina, și inhibitori și vopseaua reală și lac de protecție pasivă, adică, trei într-o singură. Durata de viață a acestor acoperiri - aproximativ 7 ani.
Ca și în colorarea de obicei, trebuie să curățați mai întâi suprafața, iar calitatea superioară se va face - cu atât mai bine. Apoi, trebuie să se aplice stratul de grund de aceeași vopsea „trei-in-one“.
Dar pentru aceasta trebuie să fie diluat cu 10 - 25% solvent. După uscarea stratului aplicat grund 2 sau stratul 3 are o vopsea groasă.
Ce e de vânzare?
Dacă totuși doriți să facă o pictură nu este propria lor, și de a atrage maeștri angajați, ar trebui să fie pregătit pentru a se asigura că valoarea materialelor din costul total se va ridica la aproximativ o treime. A doua treimi trebuie să plătească pentru munca pe curățarea metalelor și depunerea tuturor straturilor de protecție și vopsea.